工程又称凸轮分度器，是一种高精度旋转设备。
凸轮 分度器又称凸轮分割器和间歇分割器。
1926年，外国驱魔者福克森（FERGUSON）第一个凸轮在1926年试制成功 后来又称福克森分割器。
1970年，JAPAN SANKYO SEISAKUSHO CO第一台分割器在亚洲推出。
1981年，中国闽台潭子精机(TANTZU)发布国内第一台分割器。
德士于1990年出现在闽台省。(DEX)、英特士( ENTRUST)、尤其是闽台英特士、飞技等知名分割器品牌。
在1980s较初引入了分度凸轮组织 中国的工业设备。基本原理不同： 1.曲面凸轮
弧型凸轮 分度器是输入轴中弧形共轭点凸轮与输出轴中分度轮垂直齿合的传动系统。
曲线段推动分度轮换位，直线段静止不动分度轮，精确定位锁定。
将持续键入健身运动转化为间歇输出健身运动。
2.平面图凸轮
平面图凸轮分度器是输入轴上凸轮与输出轴上分度轮平行齿合的传动系统。
平面图凸轮廓曲线段推动分度轮换位，直线段静止不动分度轮，定位锁定准确。
将持续键入健身运动转化为间歇输出健身运动。
与其它部件相比，分割器具有优点：
凸轮分割器在凸轮和滚针之间没有过渡配合(其齿合驱动方式类似于齿轮传动系统)，
并沿设定的凸轮曲线图反复传输。
输入连续旋转推动，输出间歇旋转，或摇晃，或改进。主要用于自动加工、组装、检查等机械设备。
3.圆柱形(圆柱形)凸轮分割器:重负荷专用服务平台面式圆柱形凸轮分割器，光电材料机械设备专用框架式凸轮分割组织
4.各种独特的外观，端口凸轮
轴型分割器（DS）：输出轴为轴颈，适用于间歇性输送带、齿轮咬合等机构动力装置。
法兰盘分割器（DF）：输出轴看起来像凸台法兰。适用于固定重负荷旋转盘和各园盘加工设备。
空心法兰盘分割器（DFH）：输出轴看起来像凸台法兰间为中空。适用于配电设备和管道。
平台桌面上的凸轮分割器（DT）:它能承受大负荷和垂直轴向工作压力，在输出轴端有孔径空心轴的凸定位板和大孔，能更好地满足用户规定的中心静态数据要求。
平台桌面上的凸轮分割器（DA）:与平台桌面上的类型相比，负但体积有限。
平行凸轮分度组织（MRP）:可实现小分度（一分度至八分度）大步行距离输出。特别适用于在一段时间内终止频率较小的地方，如各种纸箱模切机、水晶果冻罐装成型机等。
轻载专用凸轮分度组织（MRY）:可实现多分度(4-200分度)。特别适用于玻璃机械厂、光电材料设施等必须轻载的场所。
世界著名的凸轮分度器制造商CDS(西班牙)，CAMCO(国外)，三共( 日本)SANDEX）、 中国闽台省潭子(TANTZU)、 中国闽台省德士（DEX)、中国闽台英特士(ENTRUST)、CKD(日本)等。
组织基本原理及结构：
安装在输入轴中的转向 凸轮与输出塔连接（如图所示），将输出塔圆上表面的凸轮滚子轴承线性接触相应斜坡的锥形支撑点肋。
输入轴旋转时，凸轮滚子轴承按给定的偏移曲线图旋转输出塔，并沿肋坡翻转。滚子轴承旋转轴在肋和凸轮端口平衡的区域，在静态数据范围内，但输出塔本身不旋转。锥形支撑点肋通常与两个或三个凸轮滚子轴承接触，使输入轴的旋转均匀地传输到输出轴。锥形支撑点肋的凸轮表面与凸轮滚子轴承不均匀，会损坏分割器。可通过调整轴间距来清除旋转不均匀。预载荷的调整可以接近凸轮滚子轴承和凸轮的弹性区域，从而提高分割器的弯曲刚度。结构和功能是转向凸轮和凸轮滚子轴承的较佳性能，可以高速运行。
1.七和弦凸轮：
槽进入气缸实心体表面，并固定在入力轴凸轮上。
2.锥支撑点肋：
锥形肋位于锥形支撑点肋的圆心，与凸轮槽线形接触。
3.凸轮滚子轴承：
凸轮滚柱轴承的高精度设计方案能承受轻载。
4.输出数控冲床：
输出塔粘在输出轴上。七和弦凸轮驱动轴向滚子轴承旋转。其精度是维持分离设备测量精度的主要因素。
5.停动数：
输出轴每个旋转的停动数。
6.推角(凸轮分角):
入力轴旋转角必须分度进行健身运动，视角越多，健身运动越稳定。
7.终止角：
输出轴固定时，输出轴旋转视角。这个角度的推角总数是360度。
8.旋转数：
入力轴旋转数。
9.旋转转距：
在固定点的输出轴上增加较大扭矩转速。如果增加的大扭矩在此值，分割器将被破坏。
10.动态转距：
输出轴输出轴较大转矩。
结构紧凑：主要由三维凸轮和切割板组成。.精确姿势:系统分区和静态区域目标明确。没有其他卡紧元件。所有确定的声比和切割分数都可以实现。
3.传动系统可靠性：立体凸轮曲线图 运动特性好，传动系统光滑连续，振动小，噪音低。
4.输出切割精度高：分割器的输出精度一般≤± 50 〃。多者可以实现≤± 30 〃。
5.快速性价比高:分割器立体凸轮和切割轮无缝齿合传动系统，冲击振动小，快速900rPm.
6.坚固耐用：分割标准的使用寿命 1.2万 钟头。
安装流程
1.人体组装:
( 1 )分割器是由精密机械加工和适当的组装调整获得的高精度切割组织。用户不得随意调整、拆卸或组装。
( 2 )确定分割器安装面是否损坏，如有损坏，用食油石进行整修。
( 3 )，水平键入输出轴，充满卡簧，对称拧紧螺钉。
( 4 )分割器承受脉冲负荷扭距，装配必须非常牢固。
由于分割器的安装面高于输入轴和输出轴的垂直或平面度，因此必须确保分割器的填充和输出轴的方向与机械设备所需的输入和输出方向相同。不移或偏离。否则，它不仅会影响输出精度，而且会严重损坏分割器。因为此时，分割器处于异常应力状态。
组装输入输出轴：
与 与分割器输入输出轴相关的连接应具有良好的旋转方向弯曲刚度，无反向冲击，旋转平稳。
轮盘，链轮链条，皮带盘， 连接传动齿轮、法兰片等。
( 1 )严禁用锤头猛击，冲击性不科学。防止破坏分割器内的凸轮和滚柱轴承。
( 2 )、输入、输出轴和外伸刚度轴不能相当不合理，核心应充分调整。
( 3 )输入输出轴深度加工 h6 直径深度加工成等级 H6 等级，压力更理想化。必须避免孔和轴上下偏差相互配合。切向键不要太松。
( 4 )装配加工零件、配件、工装夹具、专用工具时，应通过仪器检测进行调整，以清除与操作台相比的轴力或工艺偏差。
传动系统
皮带盘、 链轮链条，同步带， 驱动齿轮、连轴器等驱动部件 输入轴连接分割器。
由于负载脉冲，凸轮轴扭距在一周内产生正负极变化。只有当凸轮轴以一定速度旋转时，才能反映其功效。因此，凸轮轴旋转的不对称性会显著提高分割器的扭距，对间歇运动产生不良影响。因此，滚动带，脉冲 无法推动链条和间隙传动齿轮。必须拧紧需要带或传动链。为清除齿合间隙，传动齿轮的精度应较高。同步带的优点：与其他姿势同步；输送带与皮带盘摩擦，无间隙；振动小，可快速实现；采用大孔径皮带盘，轮轴效果明显。
一般来说，分割器输入轴产生轴输入键扣结构。在传动系统中，考虑到各种元素的多变性和驱动负载的脉冲，切向键非常容易松动，导致装配间隙。使输入轴不连贯于健身运动，造成冲击。这不仅很容易损坏射频连接器内的凸轮和滚筒轴承。因此，在连接过程中应仔细调整，并在使用中经常检查。
二、 主要有两种输出驱动方式：
立即传动系统。
2.间接传动系统。间接传动系统应尽量避免反向冲击。
传输到分割器输出端的结构如下：
1.根据 法兰或套筒连接轴。
2.根据切向键孔轴。
中间连接法兰。
由于输出的间歇性，惯性扭矩非常大，从停止到健身，从健身到静止。此外，输出端与射频连接器之间的组装间隙通常非常容易松动。导致输出控制器的前冲或落后和振动。这不仅降低了输出精度，而且严重损坏了分离设备和内部凸轮和滚筒轴承。
注意以下几个方面：
1.孔轴组装间隙不宜过大，切向键不宜过松。
2.轴与轴连接，活套法兰不得轴力或倾斜，以保证平行度。
3. 用螺丝拧紧活套法兰和销户钉。
切分调整
危害 切割精度和使用寿命的一个重要因素是调整。切割厂的货物是通过精心组装和调整精密机械加工件获得的。不合理的调整会影响切割精度和冲击噪声，破坏分割器达不到预期的速度和承载力。然后缩短分割器的使用寿命。
1.调整轴间隔：
如果分割器在精确定位办公区域有间隙，则应通过调整轴间隔来清除间隙。输入轴两端的轴盖可以同时调整。
输入输出径向部分的调整：
通过调整凸轮两侧的松动螺母或输入轴两侧的轴承盖，可以调整凸轮分割器的径向部分。通过调整输出轴两端的轴承盖或后端的松动螺母，可以调整切割轮的径向部分。
注：分割器出厂后经过仔细调整，客户不得私下调整，防止误调。如需调整，请咨询制造商。
润滑方式
1、加油：
使用分割器前需要供油。加油时，铁销、猪油渣、灰尘会损坏凸轮凸脊、滚轴承、滚轴承等位置，降低精度。因此，加油时，先擦洗油孔，然后引入清洁油。加油以油位表为标准。
2、换机油：
第一次：运行1000小时后
第二次换油后3000小时，即使运行时间短，每年换油一次。
3.组织使用的润滑油粘度指数一临表:
转速比： 0 - 20 20 - 100 -200 - 300 - 400 5000 rPm
黏度：>680 630 -460 460 -320 -220 -150 -90 ct/40 °
维护保养
1.传动装置周围的污垢和下料应随时随地清洗。避免健身堵塞。
2.输出轴连接器和机械部件的维护和维护。注意连轴器、皮带板、链轮链、传动齿轮和输出传动系统理论的松动。传动带、链轮链的张力和齿间隙应绝对正常。如发现以下情况，应立即停止工作。
( 1 )异常振动。
( 2 )，异常噪音。
( 3 )凸轮静止不动区有反向冲击。
( 4 )在相应的间歇相应的间歇频率中，或切分输出在某一部分不稳定或完全无切分输出。
在这种情况下，可以拆下组织，打开组织后盖板，找出原因。
( 1 )如果凸轮损坏，不能再使用，可以咨询凸轮的拆卸和更换，无损坏或轻微损坏，径向部分不得随意调整。
( 2 )如果切割轮中的滚柱轴承损坏，可以拆卸输出切割轴，拆卸和更换滚柱轴承。
有两种方法。一种是松开输出套并拆下输出轴。无需松开后的负载盖。重新安装时，方便径向位置保持一致。二是松开输出轴后端的防松螺母和前面的输出套，将输出轴和螺栓一起拆下。重新安装时，只需锁住螺母即可将输出轴返回原位置。
主要用途
凸轮分割器是促进间歇运动的中介机构。精度高，运行稳定，传动系统扭矩大，定位准确时锁紧 结构紧凑，体型小，噪音低，特点高，坚固耐用。
齿轮机构不全、气动控制企业等传统机构理想产品。
本产品广泛应用于制药设备、冲压机自动送料组织、食品机械设备、玻璃机械厂、陶瓷机械、
**机械、灌装设备、印刷设备、机械电子、数控加工中心 自动换刀装置等。
各种自动化设备的步进电机姿势。
其机械系统：输入轴、凸轮副、输出轴或 电机驱动法兰。用于组装产品工件和精确定位
工装夹具等负载轮盘安装在输出轴上。
凸轮分割器属于室内空间凸轮属于七和弦组织，主要完成以下功能：
1.在圆上方间歇性运输
2.平行线间歇性运输
3.机械臂晃动
