提到凸轮分割器的驱动角，我们要谈一谈凸轮分割器工作原理。凸轮分割器作为一种旋转机器设备，要在电动机做为驱动源的影响下持续旋转的入口轴，以此来实现出口轴间歇性、调节或持续测量范围姿势。这儿所提到的驱动角只与入口轴相关。
本质上，驱动角被表述为一个完整的机械设备姿势。入口轴旋转360度是一个周期。这时，出口轴进行动态性终止姿势，出口轴姿势由入口轴进行，出口轴旋转角为驱动角。因而，当入口轴旋转90℃，剩下的270度是入口轴静态数据角，都是出口轴终止全过程。这些，驱动角为120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度，对应的静态数据角为240度、210度、180度、150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如图所示：
从上述数据信息能够得知，入口轴旋转一周是不变值，本质上，入口轴在电动机驱动下持续旋转的平均速度是相对稳定的。那样，入口轴旋转的驱动角与静态数据角比例都是相对稳定的，即出口轴动态性终止比。当入口轴驱动角为120℃，静态数据角为240，随后动态性终止之比1：2，分离器出口轴旋转期为1秒。
怎么选择驱动角？在挑选驱动角时，必须速度与负应用。速度与负荷是影响较大的要素。如图所示，入口轴驱动角可以从360度内旋转θh在比较大的情形下，曲线的倾斜度很长，凸轮轴的旋转螺旋槽曲线图很长，使运动曲线柔和。和滚子轴承的抗震力将于入口轴驱动线与停止线的交叉处有序推进θh在比较小的前提下，曲线的倾斜度较陡，在入口轴驱动线和停止线的交叉处也会产生比较大冲击。因而，驱动角越多，全部驱动组织运作越平稳。因而，在挑选驱动角时，尽量选更多的驱动角，这会更加平稳。一些快速凸轮分割器，如0.1秒、0.当2秒动态性终止时，大驱动角也会影响到分离器的启动速度。因而，对凸轮轴原材料、制作工艺和设施等分离器自身的品质有着很高的规定。在具体使用时，因为驱动角挑选不合理、分离器品质等多种因素，高速运转系统软件造成机器运行颤动比较大。针对速率规定并不是很高，生产加工时长相对比较长，大部分较好是选择比较大的驱动角，由于在这样的情况下，在自动控制系统中，分离器的输入轴终止角。
在相关驱动视角描述中，另一个驱动角为360度，即输入轴持续旋转，输入轴未终止。这儿的凸轮分割器实际是减速机功能的。在实际应用中，伺服电机驱动可实现一切点定位
